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舟山機(jī)械密封-天固密封-JGGC30機(jī)械密封：

彈簧傳動(dòng)

1一彈簧座;2一彈簧:3推環(huán)

旋轉(zhuǎn)式機(jī)械密封傳動(dòng)座和動(dòng)環(huán)的傳動(dòng)方式有幾種?

1)銷(xiāo)釘傳動(dòng)。通過(guò)推環(huán)，在推環(huán)和動(dòng)環(huán)之間用銷(xiāo)釘實(shí)現(xiàn)

傳動(dòng)，這種傳動(dòng)方式多用在小彈簧的結(jié)構(gòu)上。

銷(xiāo)釘傳動(dòng)

1一鎮(zhèn):2推環(huán):3一動(dòng)環(huán)

2)突耳傳動(dòng)。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的B104型密封即采用此種結(jié)構(gòu)。在動(dòng)環(huán)外緣制成圓弧槽，而將與此接觸的傳動(dòng)座壓成突耳，使之嵌入動(dòng)環(huán)的槽中，實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)(圖22)。這種結(jié)構(gòu)可用于大彈簧，也可用于小彈簧的密封結(jié)構(gòu)。

3)并圈彈簧傳動(dòng)。傳動(dòng)座與彈簧以及彈簧和動(dòng)環(huán)之間、完全依靠大彈簧內(nèi)徑的過(guò)盈值實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，舟山機(jī)械密封，當(dāng)然也有旋向的要求。這種結(jié)構(gòu)都用在大彈簧的密封結(jié)構(gòu)上。

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API標(biāo)準(zhǔn)——API是美國(guó)石油協(xié)會(huì)（American Petroleum Institute）的英文縮寫(xiě)。API建于1919年，是美國(guó)家的商業(yè)協(xié)會(huì)，也是全世界范圍內(nèi)早、成功的制定標(biāo)準(zhǔn)的商會(huì)之一。API會(huì)標(biāo)是美國(guó)石油學(xué)會(huì)的學(xué)會(huì)產(chǎn)品標(biāo)志，始于1924年，目的是為了鑒定生產(chǎn)的設(shè)備、材料，并提供能符合API質(zhì)量體系和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)企業(yè)。該標(biāo)志經(jīng)美國(guó)注冊(cè)登記，未經(jīng)許可任何人不得使用。API的一項(xiàng)重要任務(wù)，就是負(fù)責(zé)石油和工業(yè)用設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化工作，以確保該工業(yè)界所用設(shè)備的安全、可靠和互換性。制定協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)是API早和成功的項(xiàng)目之一，自1924年發(fā)布個(gè)標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)始，API現(xiàn)在已發(fā)布了500個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。

機(jī)械密封的彈性元件有哪幾種?各有何特點(diǎn)?

密封端面的閉合力由兩種因素組成，即彈性力和介質(zhì)壓カ。介質(zhì)壓力的大、小隨密封種類(lèi)的不同(例如平衡和非平衡型密封)差異較大。無(wú)論在何種條件下，彈性力總是不可缺少的，尤其是在介質(zhì)壓力較小時(shí)，閉合力主要由彈性力構(gòu)成。目前施加彈性力的方法，主要用各種彈簧和波紋管，此外也可以用磁力來(lái)實(shí)現(xiàn)。

搪玻璃釜攪拌軸上有搪瓷保護(hù)層，JGGC12.5機(jī)械密封，涂層厚度在0.8~2.0mm之間。由于涂層厚度很難均勻，經(jīng)高溫焙燒后軸的圓度偏差大，也影響表面粗糙度。這種密封結(jié)構(gòu)正是根據(jù)上述情況設(shè)計(jì)的。其主要特點(diǎn)為:在

波紋管固定端內(nèi)圓處設(shè)置一橡膠0形圈，用兩個(gè)分半環(huán)卡緊固定在軸上以彌補(bǔ)軸的不圓度，防止泄漏。波紋管具有良好的浮動(dòng)性，使兩密封面始終保持貼合。為使密封不致在“干摩擦”條件下工作，密封端面外側(cè)常安裝開(kāi)式貯液槽，液面高于密封端面。當(dāng)操作溫度大于50℃時(shí)，密封下部常設(shè)置冷卻水套，以減少釜體傳導(dǎo)給密封的熱量。必

要時(shí)，還可在夾套下部增設(shè)填料函，裝填柔性石墨填料，以減小攪拌軸的偏擺，JGGC42機(jī)械密封，且能減輕釜內(nèi)壓力突然升高對(duì)機(jī)械密封的沖擊。222型為徑向雙端面釜用密封，也稱(chēng)為內(nèi)、外雙端面密封，其結(jié)構(gòu)原理與軸向雙端面相同，只是滑動(dòng)端面與軸同心布置，軸向尺寸短小，結(jié)構(gòu)非常緊湊，成套性好，便于運(yùn)輸和安裝。當(dāng)密封部位的軸向位置受到限

制時(shí)，采用這種型式的機(jī)械密封是很理想的。徑向雙端面的密封環(huán)構(gòu)成了密封液腔，不需要設(shè)密封夾套，密封液處于內(nèi)、外兩個(gè)端面之間較小的空間內(nèi)，同樣起壓力平衡、強(qiáng)化潤(rùn)滑冷卻的效果。密封液由釜外的輔助系統(tǒng)提供，密封液壓力高于釜內(nèi)的壓力，它既能密封釜內(nèi)氣體，又起到潤(rùn)滑摩擦副和帶走密封摩擦熱的作用。

易汽化介質(zhì)中密封端面間液膜壓力是怎樣分布的?

易汽化介質(zhì)如液態(tài)烴等類(lèi)介質(zhì)的機(jī)械密封一直是石化行業(yè)中較難解決的問(wèn)題，其原因是膜壓系數(shù)不穩(wěn)定，弄清楚縫隙中壓力分布和正確計(jì)算膜壓系數(shù)是有必要的。眾所周知，在輕烴類(lèi)介質(zhì)的密封縫隙中存在汽液兩相。外半徑r2到r之間為液相，膜壓分布呈線(xiàn)性，從到內(nèi)半徑r為汽相，呈拋物線(xiàn)狀分布。也就是說(shuō)在r處出現(xiàn)汽化，因此稱(chēng)r為汽化半徑(也叫沸騰半徑)。

葉輪可按照一般離心泵的方法設(shè)計(jì)，分閉式葉輪、開(kāi)式葉輪等?？紤]到電廠需要比較長(zhǎng)的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間，故對(duì)泵的汽蝕和效率都有一定的要求。一般帶背葉片，降低密封腔壓力，降低磨損。由于介質(zhì)有強(qiáng)腐蝕性， 葉輪的防腐措施：1.使用高分子材料包覆葉輪，可以保護(hù)葉輪不受腐蝕2. 使用特種金屬制成3. 使用高分子

材料制作葉輪。目前國(guó)際上常用的是高分子材料包覆葉輪，具有非常好的耐磨耐腐蝕性。采用可調(diào)軸承座使軸向位置可調(diào)節(jié)，從而可調(diào)整因磨損而增加的間隙，減小間隙泄漏，保證泵在運(yùn)行?；蛟O(shè)置可更換的耐磨護(hù)板。軸封具有多種形式，填料密封，機(jī)械密封，副葉輪密封等。一般可選取集裝式機(jī)械密封，安裝精度高，更換維修方便

，可靠性也高。軸承根據(jù)載荷（泵的大小）的不同具有不同的形式，JGGC30機(jī)械密封，輕載荷泵殼采用一對(duì)角接觸球軸承+圓柱滾子軸承，重載荷泵采用圓錐滾子軸承+圓柱滾子軸承。潤(rùn)滑采用稀油油浴潤(rùn)滑。由于是脫硫裝臵中的大型關(guān)鍵設(shè)備，裝置對(duì)其可靠性及使用壽命有很高要求。FGD裝置消耗的電能有一半以上用于驅(qū)動(dòng)吸收塔循環(huán)泵。